10 häufigste Fehler bei der Anschlagpunkt-Prüfung

Warum Prüffehler kritisch sind

Die regelmäßige Prüfung von Anschlageinrichtungen nach DIN EN 795 und DGUV Regel 112-198 ist nicht nur gesetzlich vorgeschrieben – sie rettet Leben. Dennoch beobachten wir in der Praxis immer wieder die gleichen Fehler, die die Sicherheit gefährden und rechtliche Konsequenzen nach sich ziehen können.

Als sachkundige Person tragen Sie eine enorme Verantwortung. Ein übersehener Mangel kann im Ernstfall zu einem Absturz führen. Eine unvollständige Dokumentation kann im Schadensfall zu Haftungsfragen führen. Dieser Artikel zeigt Ihnen die 10 häufigsten Fehler – und wie Sie sie vermeiden.

Fehler 1: Prüffristen werden nicht eingehalten

Der mit Abstand häufigste Fehler: Anschlagpunkte werden nicht rechtzeitig geprüft. Nach DGUV Regel 112-198 ist mindestens eine jährliche Prüfung vorgeschrieben. In der Praxis werden Prüffristen jedoch häufig überschritten – sei es aus Zeitmangel, vergessenen Terminen oder unzureichendem Fristenmanagement.

Fehler 2: Unvollständige Prüfprotokolle

Nach DGUV Information 201-056 müssen Prüfprotokolle bestimmte Pflichtangaben enthalten. In der Praxis sind jedoch häufig wichtige Informationen unvollständig oder fehlen ganz – besonders bei händischer Dokumentation.

Praxis-Tipp: Nutzen Sie digitale Prüfvorlagen mit Pflichtfeldern. SafePoint795 führt Sie durch alle erforderlichen Angaben und verhindert unvollständige Protokolle automatisch.

Fehler 3: Fehlende Fotodokumentation

Fotos sind nicht explizit vorgeschrieben, werden aber in der DGUV Information 201-056 ausdrücklich empfohlen. Sie sind im Schadensfall der wichtigste Beweis für den ordnungsgemäßen Zustand zum Prüfzeitpunkt. Dennoch verzichten viele Prüfer darauf – oft aus Zeitgründen oder weil die Fotos nicht systematisch archiviert werden können.

Mindestens fotografieren:

• Gesamtansicht der Anschlageinrichtung
• Typenschild mit Seriennummer
• Befestigungspunkte und Untergrund
• Alle festgestellten Mängel (Korrosion, Risse, Verformungen)
• Montagesituation und Umgebung

Fehler 4: Oberflächenprüfung ohne Sichtkontrolle unter Last

Viele Prüfer beschränken sich auf eine reine Sichtprüfung, ohne die Anschlageinrichtung unter Last zu betrachten. Risse und Verformungen werden jedoch oft erst unter Spannung sichtbar. Eine vollständige Prüfung erfordert:

• Sichtprüfung aller zugänglichen Komponenten (auch Befestigungselemente)
• Funktionsprüfung beweglicher Teile (z.B. bei Seilsystemen Typ C)
• Prüfung der Befestigungselemente und des Untergrunds
• Belastungsprüfung nach Herstellervorgaben (wo zutreffend)
• Kontrolle auf Korrosion, Verformung, Risse, Verschleiß

Achtung: Bei Typ-D-Anschlageinrichtungen (Schienengebundene Systeme) ist die Prüfung besonders anspruchsvoll und erfordert teilweise spezielle Prüfgeräte.

Fehler 5: Fehlende Qualifikation der prüfenden Person

Die Prüfung darf nur durch eine sachkundige Person erfolgen. Doch was bedeutet das konkret? Die DGUV-Vorschriften definieren klare Anforderungen:

Häufiges Problem: Mitarbeiter werden ohne ausreichende Schulung mit Prüfungen beauftragt. Die Qualifikation muss nachweisbar sein – dokumentieren Sie Schulungen und Weiterbildungen der Prüfer systematisch.

Fehler 6: Mangelnde Archivierung und Nachvollziehbarkeit

Prüfprotokolle müssen nach DGUV mindestens bis zur nächsten Prüfung aufbewahrt werden. In der Praxis empfiehlt sich eine deutlich längere Aufbewahrung (mind. 10 Jahre), da Haftungsfragen oft erst Jahre später auftreten.

Typische Archivierungsprobleme:

• Papierprotokolle gehen verloren oder werden unleserlich
• Keine Verknüpfung zwischen Protokoll und Anschlagpunkt (welches Protokoll gehört zu welchem Punkt?)
• Prüfhistorie ist nicht nachvollziehbar (Wann wurde was geprüft?)
• Fotos werden nicht systematisch archiviert oder sind nicht zuordenbar
• Zugriff auf Altdaten ist umständlich oder unmöglich

Fehler 7: Keine Trendanalyse und Mängelentwicklung

Prüfer dokumentieren oft nur den aktuellen Zustand, ohne die Entwicklung zu beobachten. Kleine Korrosionsspuren oder Mikro-Risse können sich im Laufe der Zeit verschlimmern. Eine systematische Trendanalyse erlaubt es, Probleme frühzeitig zu erkennen und präventiv zu handeln.

Praxis-Tipp: Vergleichen Sie bei jeder Prüfung die Fotos und Befunde mit der Vorprüfung. Digitale Lösungen zeigen die Prüfhistorie automatisch an und erleichtern den Vergleich erheblich.

Fehler 8: Verwechslung von Montage- und Prüfprotokoll

Das Montageprotokoll dokumentiert die Erstinstallation, das Prüfprotokoll die wiederkehrenden Prüfungen. Beide Dokumente sind erforderlich und dürfen nicht verwechselt werden. Details finden Sie in unseren Artikeln zu Montageprotokollen und Prüfprotokollen.

Fehler 9: Untergrund-Prüfung wird vernachlässigt

Viele Prüfer konzentrieren sich auf die Anschlageinrichtung selbst und übersehen den Untergrund. Dabei ist der Untergrund (Befestigungsgrund) genauso kritisch für die Sicherheit. Prüfen Sie immer: Risse im Beton? Korrosion der Befestigungselemente? Ausbrüche rund um die Verankerung?

Fehler 10: Keine klare Mangelbewertung und Handlungsempfehlung

Ein häufiger Fehler: Mängel werden dokumentiert, aber nicht klar bewertet. Ist der Anschlagpunkt noch nutzbar? Welche Maßnahmen sind erforderlich? Bis wann? Eine gute Prüfdokumentation enthält immer:

• Klare Bewertung: Mangelfrei / Mangel / Kritischer Mangel
• Bei Mängeln: Konkrete Handlungsempfehlung
• Zeitrahmen für Behebung
• Klare Aussage zur weiteren Nutzbarkeit

Häufig gestellte Fragen

Fazit

Die meisten Prüffehler lassen sich durch systematische Prozesse, klare Checklisten und digitale Unterstützung vermeiden. Investieren Sie in die Qualifikation Ihrer Prüfer, setzen Sie auf digitale Lösungen wie SafePoint795 und nehmen Sie sich ausreichend Zeit für jede Prüfung.

Die Verantwortung als sachkundige Person ist groß – aber mit den richtigen Werkzeugen und Prozessen können Sie sie professionell und rechtssicher erfüllen.