Anschlagpunkt Typ A nach DIN EN 795
Einzelanschlagpunkte (Typ A) sind die am häufigsten eingesetzten Anschlageinrichtungen zur persönlichen Absturzsicherung. Sie werden fest mit dem Untergrund verbunden und bieten einen sicheren Befestigungspunkt für eine Person.
Was ist ein Anschlagpunkt Typ A?
Anschlagpunkte Typ A gemäß DIN EN 795 sind fest montierte Einzelanschlagpunkte, die dauerhaft mit der Gebäudestruktur verbunden werden. Sie dienen als Befestigungspunkt für persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz (PSAgA) und müssen einer Mindestbelastung von 12 kN standhalten.
Wichtig zu wissen:
Ein Anschlagpunkt Typ A ist für maximal eine Person ausgelegt. Die Montage darf nur durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen, und eine statische Berechnung des Untergrundes ist zwingend erforderlich.
Typische Anwendungsbereiche
- Flachdächer: Wartungsarbeiten an Lüftungsanlagen, Photovoltaik-Modulen
- Steildächer: Dachhaken für Dachdeckerarbeiten, Kaminkehrer
- Industriehallen: Befestigungspunkte an Dachkonstruktionen
- Fassaden: Absturzsicherung bei Fassadenarbeiten
Technische Anforderungen
Belastbarkeit
Gemäß DIN EN 795-1 muss ein Anschlagpunkt Typ A folgenden Belastungen standhalten:
- Statische Prüflast: 12 kN in jede mögliche Belastungsrichtung
- Dynamische Prüflast: Fangstoss eines 100 kg schweren Prüfkörpers
- Dauerfestigkeit: Keine bleibende Verformung nach Belastung
Materialanforderungen
Korrosionsschutz:
- Edelstahl (V2A/V4A) für aggressive Umgebungen (Küste, Industrie)
- Feuerverzinkter Stahl für Standardanwendungen
- Aluminium für leichte Konstruktionen (mit Einschränkungen)
Befestigungsmittel:
- Chemische Anker für Beton (z.B. Hilti HIT-HY 200)
- Mechanische Anker für Vollmaterial
- Spezielle Dübel für Hohlräume und Trapezbleche
- Durchsteckmontagen bei Holzkonstruktionen
Kennzeichnung
Jeder Anschlagpunkt Typ A muss dauerhaft und gut lesbar gekennzeichnet sein mit:
- CE-Kennzeichnung
- Herstellername oder -zeichen
- Typenbezeichnung
- Herstellungsjahr
- Maximale Personenzahl (1 Person)
- Norm: EN 795
Montage von Typ A Anschlagpunkten
⚠️ Wichtiger Hinweis:
Die Montage von Anschlagpunkten darf nur durch qualifizierte Fachkräfte erfolgen, die über die notwendigen Kenntnisse der einschlägigen Normen und statischen Grundlagen verfügen. Eine fehlerhafte Montage kann im Ernstfall lebensbedrohlich sein!
Montageschritte
1. Planung & Statik
- Statische Berechnung durch Fachplaner (Tragwerksplaner)
- Auswahl geeigneter Anschlagpunkte für den Untergrund
- Festlegung der Montagepositionen (mind. 2,5m Abstand)
- Prüfung der Zugänglichkeit für Wartung
2. Vorbereitung
- Untergrundprüfung (Festigkeit, Tragfähigkeit)
- Anzeichnen der Bohrlöcher gemäß Montageplan
- Bereitstellung aller benötigten Werkzeuge und Materialien
- Eigensicherung während der Montage herstellen!
3. Bohrung & Befestigung
- Bohrungen gemäß Herstellervorgaben (Durchmesser, Tiefe)
- Reinigung der Bohrlöcher (Auspusten, Ausbürsten)
- Einbringen der Befestigungsmittel (Anker, Dübel)
- Montage des Anschlagpunkts mit vorgeschriebenem Drehmoment
4. Dokumentation
- Erstellen des Montageprotokolls nach DGUV 201-056
- Fotodokumentation der Montage
- Anbringen von QR-Code-Etiketten zur Identifikation
- Übergabe der Dokumentation an den Betreiber
💡 Tipp: Digitale Dokumentation
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Prüffristen
| Prüfart | Intervall | Durchführung |
|---|---|---|
| Sichtprüfung | Vor jeder Benutzung | Anwender |
| Jährliche Prüfung | Mind. alle 12 Monate | Sachkundige Person |
| Außerordentliche Prüfung | Nach besonderen Ereignissen | Sachkundige Person |
Prüfumfang (Jährliche Prüfung)
- Sichtprüfung: Korrosion, Risse, Verformungen, Beschädigungen
- Befestigung: Prüfung auf festen Sitz, Drehmoment kontrollieren
- Kennzeichnung: Lesbarkeit der Typenschilder prüfen
- Funktionsprüfung: Bewegliche Teile auf Leichtgängigkeit prüfen
- Dokumentation: Vollständigkeit der Unterlagen prüfen
🚨 Stilllegungskriterien
Ein Anschlagpunkt muss sofort außer Betrieb genommen werden bei:
- Sichtbaren Rissen oder Brüchen
- Starker Korrosion (>20% Querschnittsminderung)
- Lockerer Befestigung
- Plastischer Verformung
- Nach einem Sturzereignis
Kosten für Typ A Anschlagpunkte
Anschaffungskosten
- Einfacher Dachhaken (verzinkt)50-100€
- Edelstahl-Anschlagpunkt150-300€
- Spezialsysteme (z.B. für Trapezblech)200-400€
Montagekosten (pro Anschlagpunkt)
- Einfache Montage (Beton/Holz)200-350€
- Komplexe Montage (Trapezblech/Stahl)350-500€
- Statische Berechnung (pauschal)500-1.500€
Jährliche Betriebskosten
- Jährliche Prüfung (pro Anschlagpunkt)30-80€
- Dokumentation (Word/Excel, manuell)~120€/Jahr
- Dokumentation (SafePoint795)~30€/Jahr
💰 Einsparpotenzial
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Häufig gestellte Fragen
Wie viele Personen können an einem Typ A Anschlagpunkt gesichert werden?
Ein Anschlagpunkt Typ A ist grundsätzlich für eine Person ausgelegt. Die maximale Belastung beträgt in der Regel 12 kN (etwa 1.200 kg Kraft). Sollen mehrere Personen gesichert werden, sind zusätzliche Anschlagpunkte erforderlich.
Welcher Abstand muss zwischen Typ A Anschlagpunkten eingehalten werden?
Der empfohlene Mindestabstand zwischen zwei Anschlagpunkten Typ A beträgt 2,5 Meter. Dies verhindert eine gegenseitige Beeinflussung bei Sturzereignissen und stellt sicher, dass jeder Anschlagpunkt unabhängig funktioniert.
Kann ich Typ A Anschlagpunkte auf jedem Dach montieren?
Nein, die Eignung hängt vom Untergrund ab. Auf Trapezblechen, Holzkonstruktionen oder Betonuntergründen sind jeweils spezielle Befestigungssysteme erforderlich. Eine statische Berechnung durch einen Fachplaner ist vor der Montage zwingend notwendig.
Wie oft müssen Typ A Anschlagpunkte geprüft werden?
Mindestens einmal jährlich durch eine sachkundige Person gemäß DGUV 201-056. Nach besonderen Ereignissen (z.B. Sturz, Unwetter, Umbauarbeiten) ist eine außerordentliche Prüfung erforderlich.
Was kostet ein Typ A Anschlagpunkt?
Die Kosten variieren je nach System und Untergrund zwischen 50€ und 300€ pro Anschlagpunkt (Material). Hinzu kommen Montagekosten (200-500€) und jährliche Prüfkosten (30-80€ pro Anschlagpunkt).
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